硅錳合金主要是由錳和硅是碳鋼中所用的主要合金元素。錳是煉鋼過(guò)程中主要的脫氧劑之一，幾乎所有的鋼種都需要用錳來(lái)脫氧。

? ? ? ?因?yàn)橛缅i來(lái)脫氧時(shí)所生成的氧產(chǎn)物熔點(diǎn)較低，易于上??；錳還能增大硅和鋁等強(qiáng)脫氧劑的脫氧效果。其實(shí)在日常使用中硅錳合金球采用煉鋼原料粉末制成可以實(shí)現(xiàn)資源重復(fù)利用，硅錳合金球制成產(chǎn)品后在煉鋼過(guò)程中更有利于煉鋼成分的調(diào)節(jié)，而且使廢物得到了循環(huán)利用，制備工藝中選用復(fù)合粘結(jié)劑，制球后烘干溫度采用200°C -300°C，制備出的產(chǎn)品各項(xiàng)性能指標(biāo)均達(dá)到煉鋼要求，在預(yù)熱后進(jìn)入煉鋼爐后分散性能好，容易與煉鋼爐內(nèi)的其他材料之間融合，在煉鋼前預(yù)熱時(shí)溫度能超過(guò)400攝氏度以上，不會(huì)出現(xiàn)堵料、火災(zāi)等生產(chǎn)和安全事故，有效的避免了傳統(tǒng)的錳硅碳球在使用過(guò)程中產(chǎn)生的各種問(wèn)題而影響開(kāi)機(jī)率，能夠適應(yīng)較高的預(yù)熱溫度使本產(chǎn)品能和煉鋼爐內(nèi)的工藝溫度實(shí)現(xiàn)良好的配合，使煉鋼工藝穩(wěn)定、工藝時(shí)時(shí)間縮短，有利于煉鋼總成本的降低，硅錳合金球應(yīng)用在煉鋼中能夠使煉鋼生產(chǎn)穩(wěn)定，降低煉鋼成本。